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2.2.5工藝卡的內容 a.焊件（總成或合件）簡圖一般為軸測圖（立體圖），圖中：應標出進入裝配沖壓零件的名稱、圖號及數(shù)量；同時要標出焊點的位置、數(shù)量，甚至施焊的順序；各種標準件如螺母、螺柱、支架等位置、數(shù)量及焊接方法。 b二工藝過程描述：從...

2.1.5.2焊點分組 車身每個總成上都要完成許多焊點，在編制工藝時必須對焊點進行分組，即將1把焊鉗在1個工作節(jié)拍內完成的焊點分為1個焊點組。 2.1.5.3焊鉗初步選型 焊點分組工作完成后即可進行焊鉗選型，確定焊點組的數(shù)量即焊鉗的最小數(shù)量...

2.1.1產(chǎn)品分塊 同類型車身的分塊基本相同（一般車身均由地板、側圍、前/后圍、門、頂蓋等大總成組成），但各總成之間的連接方式及順序往往有較大區(qū)別，合理的分塊才能保證車身的裝配和焊接。例如，解放平頭駕駛室的裝配順序就比較特殊，先形成側后圍焊...

在汽車廠中，焊接生產(chǎn)線相對于涂裝線和總裝線來說，剛性強，多品種車型的通用性差，每更新?lián)Q代一種車型，均需要更新車間大量專用設備和生產(chǎn)工藝。焊接工藝設計可以稱得上是焊接生產(chǎn)線的“靈魂”，涉及的專業(yè)知識較多，如機械化、電控、非標設備、建筑、結構、...

通過對汽車車身焊接夾具設計的一般規(guī)律進行探討，提出了在焊接夾具設計中所應該遵循的基礎條件。在現(xiàn)生產(chǎn)中，焊接夾具的設計充滿了豐富的特殊性，因此，具體問題須具體對待。

汽車白車身的焊裝質量控制受焊裝后尺寸精度、焊裝強度及外觀質量等多種因素影響。為了強化白車身的焊裝質量控制，吉祥汽車公司從技術和治理兩個方面加強努力，不僅將現(xiàn)有生產(chǎn)存在的題目進行分類不斷完善，從而進步產(chǎn)品質量，同時，也在治理方面狠下功夫，以有...

本文通過分析點焊飛濺產(chǎn)生的原因，提出白車身焊接過程中產(chǎn)生飛濺的影響因素，結合生產(chǎn)實例，對降低點焊飛濺提出相應的解決方法，從而提高白車身表面質量。

目前，國內外汽車企業(yè)對轎車車身總成拼裝焊接生產(chǎn)線的規(guī)劃思路已發(fā)生了重大變革。轎車生產(chǎn)企業(yè)在注重車身設計改進、車身焊接工藝改進、廠房擴建和設備更新的同時，還積極采用激光焊接、多頭自動焊機、焊接機器人、在線丈量和混合式拼裝自動線等新技術、新工藝...

目前，為較好地防銹防腐蝕，轎車車身多采用鍍鋅鋼板。但是鍍鋅鋼板的焊接性較差，為提高焊接質量，采用焊接電流波形調幅工藝，即首先通過小電流熔燒 掉鍍層，再用大電流進行焊接，必要時輸出焊后回火電流。

電阻點焊是目前最主要的轎車車身連接工藝形式，焊點強度直接影響白車身強度，進而影響整車的安全性，因此探討焊點強度的檢驗方法在實際生產(chǎn)中具有重要意義。

車身輕量化的發(fā)展趨勢促使許多輕質高強鋼被引入到車身制造業(yè)中，新材料的應用一方面降低了汽車自重，另一方面也給連接技術及接頭質量檢測技術帶來了一系列問題。使用新型的伺服焊槍和中頻逆變直流控制器能夠很好的穩(wěn)定焊接過程，提高焊接質量，而無損檢測技術...

轎車的白車身幾乎都是由板金件構成的，所以用于連接金屬材料的焊接就成了其主要的加工工藝。而白車身結構的復雜性決定了焊接工藝的多樣性。在上海大眾POLO新車型的焊接過程中，通過合理運用激光焊、點焊、MIG焊、螺柱焊、螺母凸焊、壓鉚焊等多種...

熱電偶是目前溫度測量中應用范圍最為廣泛的溫度傳感元件之一。熱電偶一般由兩根不同材質的導線組成，一條是銅線，另一條是銅鎳線（即康銅線），批量生產(chǎn)出來的熱電偶線是分叉的，在使用之前需要焊接，因此，焊接是熱電偶生產(chǎn)過程的重要工藝之一。

繼電器用于航空航天及國防領域，以及在特定環(huán)境或爆炸環(huán)境下仍要求具有高度可靠性的場合，通常這需要密封包裝。因為這些元件采用了機械接觸連接，如果不完全隔離，它們會被外部碎屑污染并產(chǎn)生火花從而具有引發(fā)爆炸的危險。這些元件用玻璃金屬密封成導孔，可以...

固定式交流電阻焊機特點： 可任意調整上電極加壓速度。 可任意地連續(xù)調整加壓頭的下降/上升速度，因而緩和了被焊物加壓時的沖擊，也減少了噪音。 應急性能好，打點速度快的可動部。 采用對導向部摩擦系數(shù)小的導向軸承，電磁閥與氣缸直接連接增強了焊接時...

這些年，伴隨我國人工成本上升和人口紅利減少，制造企業(yè)迫切需要轉型升級，尤其是今年5月份國務院發(fā)布“中國制造2025”，加快了制造業(yè)向智能化、自動化、數(shù)字化的轉型發(fā)展。汽車制造行業(yè)作為制造業(yè)重要的組成部分，率先發(fā)力智能制造。在2015上海國際...

將兩個或兩個以上零件（或構件）緊固連接成為一個整體時所采用的一類機械零件的總稱。它通常包括11類零件：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷、鉚釘及組合件。

　緊固件一般都需要經(jīng)過表面處理，緊固件表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。

螺紋緊固件的緊固扭矩

公制螺紋公稱直徑、螺距表