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焊接常見(jiàn)缺陷的預(yù)防措施

2016-11-02 15:03:00
sawchina
原創(chuàng)
7111
摘要:焊接是大型安裝工程建設(shè)中的一項(xiàng)關(guān)鍵工作,其質(zhì)量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運(yùn)行和制造工期。結(jié)合工程建造期間的施工治理經(jīng)驗(yàn),在職員、設(shè)備材料、標(biāo)準(zhǔn)文件和環(huán)境等方面加強(qiáng)焊接治理,有針對(duì)性地采取嚴(yán)格措施,可確保焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良,確保優(yōu)質(zhì)焊接工程的實(shí)現(xiàn)。
中國(guó)分類號(hào):TG441.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 文章編號(hào):1001-2303(2006)08-0055-02

1 概述 

根據(jù)大型安裝工程建設(shè)的施工經(jīng)驗(yàn),焊接是安裝建造期間的一項(xiàng)關(guān)鍵工作,其進(jìn)度直接影響到計(jì)劃的工期,其質(zhì)量的好壞直接影響到工程的安全運(yùn)行和使用壽命,其效率的高低直接影響工程的建造周期和建造本錢。如何保證焊接質(zhì)量和進(jìn)步焊接效率、減少返修率、降低施焊本錢,是工程的建設(shè)領(lǐng)域施工控制的關(guān)鍵措施。在未來(lái)各項(xiàng)工程的建設(shè)中,如何進(jìn)步焊接質(zhì)量,避免常規(guī)缺陷的產(chǎn)生;如何制定預(yù)防措施,對(duì)焊接技術(shù)工作者是一項(xiàng)必須面對(duì)的課題。

安裝工程的焊接應(yīng)在焊接質(zhì)量和工期上都滿足要求,但是安裝工程往往受施工場(chǎng)地和空間條件限制,通常以傳統(tǒng)工藝為主,如所氬弧焊(TIG)或氬-電聯(lián)合焊接(TIG+SMAW)時(shí),由于受職員、設(shè)備、材料、標(biāo)準(zhǔn)文件、環(huán)境等多方面的因素影響,會(huì)導(dǎo)致如:氣孔、未熔合、夾渣、未焊透、錯(cuò)邊、咬邊、夾鎢等焊接缺陷的產(chǎn)生。為了避免焊接覺(jué)缺陷的產(chǎn)生,滿足對(duì)質(zhì)量的更高要求,在此結(jié)合工程建造期間的施工治理經(jīng)驗(yàn),擬在職員、設(shè)備、材料、標(biāo)準(zhǔn)文件和環(huán)境等多方面加強(qiáng)焊接治理,有針對(duì)性采取嚴(yán)格控制措施,可以在工藝管道預(yù)制、儀表丈量管、壓力容器、大型儲(chǔ)罐、支吊架、鋼結(jié)構(gòu)焊接等方面進(jìn)行質(zhì)量控制與預(yù)防,不但可以保證焊接質(zhì)量,而且可以避免焊接通病的出現(xiàn),達(dá)到進(jìn)一步進(jìn)步焊接效率,加快施工進(jìn)度的要求;還可以減少返修數(shù)目,降低焊接本錢,獲得良好的焊接質(zhì)量,改善現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,更好 地使用焊接資源,具有一定的參考價(jià)值。

2焊接常見(jiàn)缺陷

(1)常見(jiàn)的類型:氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、錯(cuò)邊、咬邊、夾鎢。

(2)生產(chǎn)的影響因素:職員____關(guān)鍵要素;母材和焊材_____決定要素;焊接設(shè)備狀況____重要要素;標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范的執(zhí)行狀況____施工治理要素;環(huán)境治理狀況____施工治理要求。

(3)質(zhì)量控制的流程如圖1所示。

3各種缺陷的預(yù)防措施

3.1 氣孔的控制

(1) 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,加強(qiáng)施工環(huán)境控制,現(xiàn)場(chǎng)建立公道的施工清潔區(qū)。 
(2) 按焊接施工方案要求進(jìn)行坡口清理,嚴(yán)格控制坡口兩側(cè)的清潔度。 
(3) 加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn),控制焊接電弧的合適長(zhǎng)度。
(4) 嚴(yán)禁管內(nèi)有穿堂風(fēng),采取端部封堵等措施。
(5) 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)透風(fēng)條件,控制空氣濕潤(rùn)度小于即是90%。
(6) 采用低氫型焊條。 
(7) 控制氬氣純度大于即是99.99%。
(8) 選擇設(shè)備性能穩(wěn)定的電焊機(jī)且標(biāo)定合格。
(9) 按工藝評(píng)定要求,控制氬氣流量,避免出現(xiàn)紊流。

3.2 夾渣的控制

(1) 加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn),控制鐵水與熔渣分離。
(2) 按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求,控制焊接電流。
(3) 加強(qiáng)焊接過(guò)程的層道清理。
(4) 使用合適規(guī)格的焊條。
(5) 焊接接地線應(yīng)該在工件中公道接地,控制電弧偏吹。

3.3 未熔合的控制

(1) 加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn),消除根部未熔合缺陷產(chǎn)生。
(2) 留意層間修整,避免出現(xiàn)溝槽及運(yùn)條不當(dāng)而導(dǎo)致未熔合。
(3) 嚴(yán)格按WPS要求,采用公道的焊接電流。
(4) 正確處理鎢絲的打磨角度和焊接停留時(shí)間。

3.4 未焊透的控制

(1) 加強(qiáng)坡口質(zhì)量檢查,控制公道的鈍邊量。
(2) 加強(qiáng)裝配質(zhì)量檢查,嚴(yán)把裝配質(zhì)量關(guān),控制公道的錯(cuò)邊量。
(3) 加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及偽缺陷在結(jié)構(gòu)的模擬檢驗(yàn),避免內(nèi)部缺陷的錯(cuò)判。
(4) 加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn)。
(5) 按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求采用公道的焊接電流。
(6) 使用合適規(guī)格的焊材。
(7) 正確處理鎢絲的打磨角度。

3.5 錯(cuò)邊的控制

(1) 加強(qiáng)原材料的驗(yàn)收質(zhì)量,控制兩部件的壁厚差達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2) 加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)職員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)裝配質(zhì)量的檢查,嚴(yán)把裝配質(zhì)量關(guān),控制公道的錯(cuò)邊量。
(3) 加強(qiáng)焊工自檢工作,按要求進(jìn)行點(diǎn)焊,達(dá)不到要求授權(quán)拒焊,確保裝配質(zhì)量。
(4) 加強(qiáng)圖紙的審查,避免設(shè)計(jì)在設(shè)備、閥門與管道尺寸接口存在題目。

3.6咬邊的控制

(1) 加強(qiáng)焊接標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)定缺陷標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),正確判定咬邊的深度和長(zhǎng)度。
(2) 加強(qiáng)焊工基本技能培訓(xùn)。
(3) 嚴(yán)格按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求,正確選擇焊接電流。
(4) 加強(qiáng)焊工的自檢工作,正確處理咬邊缺陷。

3.7夾鎢的控制

(1) 加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn)。
(2) 正確處理鎢絲的打磨角度。
(3) 選擇質(zhì)量好的鎢棒做電極。

4 結(jié)論

通過(guò)采用以上控制措施,焊接工程可以實(shí)現(xiàn)從施工治理、技術(shù)治理、質(zhì)量治理的全方位控制,確保焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良,使進(jìn)度、質(zhì)量、本錢相同一,確保優(yōu)質(zhì)焊接工程的實(shí)現(xiàn)。(end)
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