①采用剛性固定裝置保證焊接過程中構件的定位。
    ②將工件裝卡在鋼制平臺面上，然后進行焊接。
    ③采用固定裝置定位工件，進行點固后在工裝之外焊接點固焊道。固定裝置可以很簡易，如采用薄膠合板或木塊固定住工件，然后施焊定位焊道。
    ④采用Bessy形直角夾具。首先利用夾具將每一個直角點固在一起，每點固一處都要檢查其垂直度。如果需要，對框架進行校正。若點固焊縫不是很長，能夠用手來拉直框架。最終的焊縫在拐角內側施焊。應注意的是，如果利用直角夾具每次只能焊接一個拐角，這樣容易使工件產生變形。最好分幾處進行焊接以減小變形，
    ⑤采用磁鐵角尺，只適用于小規(guī)格的角鋼，因為這類材料抵抗焊接變形的能力小，如圖2-4所示。
    ⑥大型和重型工件的現場焊接，將工件直接放置在地板上，用墊片將工件墊平，檢查方形框架的對角線。在直角處點固并進行焊接。每一次點固后都應檢查框架的垂直和水平狀態(tài)，發(fā)現有彎曲的部位應在下一次點固或焊接前校正好工件。如果點固焊縫太長，使工件恢復到直角狀態(tài)需要較大的力。應注意的是，直接在水泥地板上進行焊接會引起地面爆裂，應采用墊片或其他物品將工件與地板隔開。

    ⑦對整個框架采用對角線的次序進行焊接。對于所有的4個角接頭、直角或各邊位置的焊接次序是:先焊接所有的框架水平焊縫，然后焊接所有的頂角處，最后焊接所有焊縫的背面。所有焊縫的焊接方向應一致，一般從框架的外側向內側施焊，也可以從內側向外側施焊。施焊下一道焊縫前應使前一道焊縫有片刻的冷卻時間。